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一、工廠和車間精益化布局規劃主要關注事項:

1、未來發展:結合企業未來發展需要,避免幾年之后發現原來的規劃不合理,

這是很多企業被做大之后得到的教訓,到時若重新改造的費用投入不少;

2、運作順暢:整個廠區各部門、車間的位置規劃要合理,尤其是車間和倉庫

位置要合理,生產物流運作順暢,使整體運作效率最大化,避免不順暢產生很

多看不見的浪費;

3、使用效率:生產線要打破傳統的功能離散式布局,若做成流程式單元生產

線,有效提高整體生產效率;

4、投資回報:廠區有效利用率高,縮短固定資產投資回報周期;

5、消防環保:滿足國家政策的消防和環保要求;

6、改造管理:新廠規劃或舊廠改造,對搬廠計劃、改造實施、布線、恢復生

產,要做細致,提高效率,快速恢復正常生產。

二、預期效果:

1、若是新廠,規劃做到現代企業的特點,讓人印象深刻;

2、廠區合理的有效利用,廠區和車間物流順暢,提高整廠物流效率;

3、結合產品工藝類型和車間面積,產線做到精益化布局,例如單元線、U型

線、流線、花瓣型線、S型線等;

4、消除浪費,產線PK,生產效率、人均產能、生產周期可改善20%-30%,

在庫品庫存降低50%-80%,生產品質明顯提升并得到有效的控制;

三、布局方法案例:

布局演練







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