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一、工厂和车间精益化布局规划主要关注事项:

1、未来发展:结合企业未来发展需要,避免几年之后发现原来的规划不合理,

这是很多企业被做大之后得到的教训,到时若重新改造的费用投入不少;

2、运作顺畅:整个厂区各部门、车间的位置规划要合理,尤其是车间和仓库

位置要合理,生产物流运作顺畅,使整体运作效率最大化,避免不顺畅产生很

多看不见的浪费;

3、使用效率:生产线要打破传统的功能离散式布局,若做成流程式单元生产

线,有效提高整体生产效率;

4、投资回报:厂区有效利用率高,缩短固定资产投资回报周期;

5、消防环保:满足国家政策的消防和环保要求;

6、改造管理:新厂规划或旧厂改造,对搬厂计划、改造实施、布线、恢复生

产,要做细致,提高效率,快速恢复正常生产。

二、预期效果:

1、若是新厂,规划做到现代企业的特点,让人印象深刻;

2、厂区合理的有效利用,厂区和车间物流顺畅,提高整厂物流效率;

3、结合产品工艺类型和车间面积,产线做到精益化布局,例如单元线、U型

线、流线、花瓣型线、S型线等;

4、消除浪费,产线PK,生产效率、人均产能、生产周期可改善20%-30%,

在库品库存降低50%-80%,生产品质明显提升并得到有效的控制;

三、布局方法案例:

布局演练